Defecten aan de eindfittingen en slangen van de betonpomptoevoerleiding

Doel

Deze veiligheidswaarschuwing benadrukt het risico op falen van de aanvoerleidingen van betonpompen, inclusief defecten aan eindfittingen.

Bedrijven die eindfittingen op betonnen afleverslangen en -leidingen monteren, moeten goede technische praktijken volgen en documenteren en informatie over inspectiemethoden aan klanten verstrekken.

Eigenaars van betonpompen moeten informatie inwinnen bij leveranciers van buizen en slangen over de gebruikte productiemethoden en geschikte inspectiemethoden.

Achtergrond

Er zijn incidenten geweest in Queensland waarbij leveringslijnen uitvielen en beton onder druk werd gespoten.

Storingen omvatten een:

• defecte rubberen afleverslang
• koppelingsteel barst en het uiteinde breekt af (zie foto 1)
• De eindfitting begint los te komen van de rubberen slang (zie foto 2) en het beton spuit uit de opening
• flens barst en breekt los van een stalen 90 graden, 6-inch tot 5-inch verloopbocht, gelegen bij de trechter (zie foto's 3 en 4).

De betonpompdruk kan oplopen tot boven de 85 bar, vooral als er verstoppingen optreden. Bij al deze incidenten bestond de kans op ernstig letsel als werknemers in de buurt van de plaats van de storing waren geweest. Bij één incident werd op ongeveer 15 meter afstand de voorruit van een auto gebroken.

Gebarsten en defect onderdeel van een slangsteel

Gesmeed eindfitting die is losgekomen van de slang

Defecte flens op stalen verloopbocht

Bijdragende factoren

Slangen en eindfittingen kunnen defect raken als gevolg van:

• de drukwaarde van de betonpomp overschrijdt die van de rubberen slang of eindfittingen
• onjuiste toleranties op de binnen- en buitendelen van de koppeling
• de stuik- of krimpprocedure voldoet niet aan de specificaties van de fabrikant
• onjuiste specificaties voor de rubberen slang
• overmatige slijtage, vooral aan het interne deel van de fitting door betonstroming.

Flenzen op stalen buizen kunnen falen als gevolg van:

• slecht lassen als gevolg van onjuiste elektroden, onjuiste voorbereiding, gebrek aan penetratie of andere onregelmatigheden bij het lassen
• flenzen en buizen zijn gemaakt van staalsoorten die lastig te lassen zijn
• slechte afstemming van flenzen op buizen (dwz de flens past niet goed op het buisuiteinde)
• verkeerd gebruik van de pijpflens (dat wil zeggen het slaan van de flens of pijp met een hamer wanneer de aangrenzende pijp en/of slangklem niet is uitgelijnd)
• slecht passende slangklemmen (bijv. verkeerde maat, betonophoping).

Actie vereist

Eigenaars van betonpompen

Eigenaars van betonpompen moeten ervoor zorgen dat de drukwaarde van de betonpomp die van de pijpleiding niet overschrijdt. Als een pomp bijvoorbeeld een betondruk van 85 bar heeft, is het onaanvaardbaar dat de stalen pijpleiding wordt vervangen door rubberen slangen met een maximale druk van 45 bar. Eigenaren moeten ook redelijke stappen ondernemen om ervoor te zorgen dat een kwaliteitsborgingsprogramma wordt gevolgd bij het bevestigen van de eindfittingen, zodat falen van de eindfittingen wordt vermeden. Bij de aanschaf van apparatuur is het over het algemeen gemakkelijker om certificering te verkrijgen van een lokale leverancier.

Als een eigenaar van een betonpomp onderdelen uit het buitenland importeert, kan het moeilijker zijn om betrouwbare informatie over het productieproces te verkrijgen. Dit is het geval als de buitenlandse leverancier onbekend is of als er geen merkteken van de fabrikant aanwezig is. Het is ook bekend dat gewetenloze fabrikanten de namen en handelsmerken van fabrikanten kopiëren, dus het markeren van producten alleen levert mogelijk niet voldoende bewijs dat het product geschikt is voor het beoogde doel.

Een eigenaar van een betonpomp die apparatuur uit het buitenland importeert, neemt op grond van de wet de taken van een importeur op zichWet op de gezondheid en veiligheid op het werk 2011(WHS-wet). De importeur moet alle berekeningen, analyses, tests of onderzoeken van de apparatuur uitvoeren of laten uitvoeren om de veiligheidsrisico's te beheersen.

Leveranciers van buizen en slangen

Leveranciers van slangen en pijpen met eindfittingen moeten ervoor zorgen dat een kwaliteitsborgingsprogramma wordt gevolgd bij het bevestigen van de eindfittingen en dat informatie over dit programma beschikbaar is voor de koper.

Leveranciers moeten ook gedocumenteerde instructies verstrekken over de bedrijfsparameters van het product, samen met de te gebruiken inspectiemethoden.

Als de leverancier eindfittingen aan buizen of slangen bevestigt, neemt de leverancier naast de taken voor leveranciers ook de taken voor fabrikanten op grond van de WHS-wet op zich.

Het monteren van eindfittingen op slangen

Eindfittingen worden op twee manieren aan rubberen slangen bevestigd: krimpen en smeden. Bij de krimpmethode worden drukkrachten radiaal uitgeoefend op het buitenste deel (ferrule) van de eindfitting, waarbij de binnenste steel in het uiteinde van de slang wordt gestoken. Een gekrompen eindbeslag is duidelijk te herkennen aan duidelijke inkepingen aan de buitenkant van het eindbeslag (zie foto 5). Bij de stuikmethode wordt het eindstuk aan de slang bevestigd, wanneer het eindstuk onder hydraulische druk op het uiteinde van de slang wordt gedrukt. Hoewel er tijdens het productieproces enige markering op de eindfitting aanwezig zal zijn, hebben gesmeed eindfittingen geen duidelijke inkepingen zoals een gekrompen eindfitting. Foto 2 is een voorbeeld van een gesmeed eindfitting die gedeeltelijk is gescheiden van de slang.

Hoewel krimpen en smeden fundamenteel verschillend zijn, zijn beide methoden sterk afhankelijk van het gebruik van kwaliteitscomponenten met de juiste toleranties en het garanderen dat een strikt proces voor het bevestigen van de eindfittingen wordt gevolgd.

Slangfabrikanten zullen doorgaans alleen certificeren dat hun slang bestand is tegen gespecificeerde betondrukken als slanguiteinden van hoge kwaliteit zijn gemonteerd. Sommige slangenfabrikanten opereren onder het concept van abij elkaar horend paarwaar ze hun slang alleen garanderen voor een maximale druk, wanneer eindfittingen van een bepaalde fabrikant worden gebruikt die een verifieerbare krimp- of stuikmethode gebruiken.

Zorg er bij het monteren van eindfittingen op slangen voor dat:

• naleving van alle voorwaarden gespecificeerd door de fabrikant van de slang en/of eindfitting
• het slangmateriaal en de afmetingen zijn geschikt voor betonpompen en voor montage van het specifieke type eindfitting
• de maat van de externe en interne delen van de fitting moet binnen de toleranties liggen die zijn opgegeven door de slangfabrikant of fittingfabrikant voor de afmetingen van de gebruikte slang
• de wijze van bevestigen van de eindfitting moet voldoen aan de specificaties van de fabrikant (mogelijk is ook informatie van de slangfabrikant nodig).

Het testen van de eindfitting is één manier om de integriteit van de verbinding aan te tonen. Proeftesten van alle fittingen of destructief testen van monsters zijn methoden die kunnen worden gebruikt. Als er proeftesten worden uitgevoerd, moet de testmethode ervoor zorgen dat de fitting en de slang niet worden beschadigd.

Na bevestiging van de eindfitting aan de slang moet de fitting permanent worden gemarkeerd met informatie over het batchnummer en een identificatiemerk van het bedrijf dat de eindfitting bevestigt. Dit zal helpen bij de traceerbaarheid en authenticatie van de assemblageprocedure. De wijze van markeren mag de integriteit van het slangsamenstel niet nadelig beïnvloeden.

Als er enige twijfel bestaat over de productiecriteria of tests met betrekking tot de eindfitting, dient het advies van de Original Equipment Manufacturer (OEM) te worden ingewonnen. Als dit niet beschikbaar is, moet het advies van een voldoende gekwalificeerde professionele ingenieur worden ingewonnen.

Gedocumenteerde informatie over de wijze van bevestigen van het eindbeslag moet worden bijgehouden door het bedrijf dat het eindbeslag bevestigt en moet op verzoek beschikbaar zijn.

Het lassen van flenzen aan stalen buizen

Het lassen van flenzen aan stalen leidingen die worden gebruikt voor het pompen van beton is een complex probleem en vereist een hoog niveau van technische input en vaardigheden om ervoor te zorgen dat het lasproces resulteert in een kwaliteitsproduct.

Het volgende moet worden gewaarborgd:

• Er mogen alleen buizen worden gebruikt die specifiek bedoeld zijn voor het pompen van beton. Voorafgaand aan het lassen moet er een betrouwbare methode zijn om te verifiëren dat de pijp en flenzen van het daadwerkelijk bestelde type zijn.
• De lasspecificaties moeten compatibel zijn met de buis- en flensmateriaaleigenschappen en de drukspecificaties van de te lassen buis. Informatie hierover dient te worden ingewonnen bij de buizenfabrikant.
• Het lassen moet gebeuren in overeenstemming met een gedetailleerde lasprocedure die de selectie van de elektroden, instructies voor het voorverwarmen (waar nodig) en het gebruik van een lasmethode omvat die wordt aanbevolen door de pijpfabrikant.
• Het uitvoeren van destructieve tests op een proefmonster om te verifiëren of de lasmethode geschikt is voor het beoogde doel.

Inspectie van slangen en leidingen

Eigenaars en exploitanten van betonpompapparatuur moeten ervoor zorgen dat er voortdurend inspecties van leidingen en slangen worden uitgevoerd. Inspectiemethoden en -intervallen voor het meten van de buisdikte worden beschreven in dePraktijkcode voor betonpompen 2019(PDF, 1,97 MB). Daarnaast moet echter een inspectieprogramma worden toegepast op eindfittingen op rubberen slangen en flenzen op stalen buizen.

Inspectie van slangen

Gedocumenteerde informatie over de inspectie van slangen (dwz van de OEM) moet worden verstrekt door het bedrijf dat de eindfitting monteert en moet door de slangleverancier aan de eindgebruiker worden doorgegeven.

Het inspectieprogramma moet een inspectie vóór gebruik en een periodieke inspectie omvatten, waarbij de interval is gebaseerd op de gebruiksfrequentie en de gebruiksomgeving.

Het inspectieprogramma moet het volgende omvatten:

• een interne inspectie met voldoende lichtniveaus, waarbij wordt gecontroleerd of de slangbuizen een redelijke dikte hebben, er geen textielweefsel of staalversterking zichtbaar is, er geen verstoppingen, scheuren, insnijdingen of scheuren in de voeringbuis zijn en er geen ingestorte delen van de binnenbuis zijn of slang
• een externe inspectie waarbij wordt gecontroleerd op schade aan de dekking, waaronder insnijdingen, scheuren, slijtage waardoor het versterkende materiaal bloot komt te liggen, chemische aantasting, knikken of ingestorte delen, zachte plekken, barsten of verwering
• inspectie van eindfittingen op overmatige slijtage en dunner wordende wanddikte
• visuele inspectie van eindfittingen op scheuren. Als er enige twijfel bestaat of als er sprake is van scheuren in de geschiedenis, kan niet-destructief onderzoek nodig zijn
• controleren of de eindfittingen intact zijn en niet uit de slang glijden als gevolg van ouderdom of mechanische trekbelastingen.

Inspecteren van gelaste flenzen op stalen buizen

Naast het testen van de dikte van stalen pijpleidingen (gespecificeerd in de praktijkcode) en het controleren van de pijpleiding op schade, is het belangrijk om de flenzen van betonnen pompleidingen te controleren.

Het inspectieprogramma moet de inspectie omvatten van:

• lassen op scheuren, ontbrekende las, lasondersnijding en lasconsistentie
• flenzen om te controleren of ze niet vervormd zijn en geen hamersporen vertonen
• buisuiteinden intern voor ongelijkmatige slijtage en scheuren
• flenzen om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van betonophoping en ander vreemd materiaal.